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Durante o semestre, 45 alunos do segundo ano do curso participaram das aulas pr\u00e1ticas \u2013 para viv\u00eancia e experimenta\u00e7\u00e3o dos principais processos de fabrica\u00e7\u00e3o utilizados nas ind\u00fastrias metalmec\u00e2nica \u2013, oferecidas pelos professores do Departamento de Engenharia de Produ\u00e7\u00e3o (SEP) respons\u00e1veis pela disciplina, Jo\u00e3o Fernando Gomes de Oliveira e Marino Rezende, e tamb\u00e9m os professores colaboradores Eraldo Jannone da Silva e Reginaldo Teixeira Coelho, tamb\u00e9m do SEP.<\/p>\n
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Para realizar com sucesso o desafio, cada estudante desempenhou uma fun\u00e7\u00e3o estrat\u00e9gica. Divididos em nove grupos de cinco integrantes, eles tiveram que determinar quais processos seriam aplicados na produ\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as indicadas, definindo quais par\u00e2metros, ajustes e toler\u00e2ncias dimensionais seriam utilizados para que no final as pe\u00e7as fossem unidas para forma\u00e7\u00e3o de um conjunto mec\u00e2nico: o caminh\u00e3o betoneira.<\/p>\n
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“No desafio, eles lidam com quest\u00f5es interdisciplinares, tomam decis\u00f5es e agem sozinhos e em equipe. Por meio dos projetos s\u00e3o analisadas tamb\u00e9m suas habilidades de pensamento cr\u00edtico, criativo e a percep\u00e7\u00e3o de que existem v\u00e1rias maneiras para realizar uma tarefa. A avalia\u00e7\u00e3o \u00e9 feita de acordo com o desempenho durante a realiza\u00e7\u00e3o e na entrega dos trabalhos”, comentou Silva.<\/p>\n
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Para apresenta\u00e7\u00e3o final, realizada no \u00faltimo dia 30, no Anfiteatro Mori Seiki do SEP, os alunos exibiram para a banca avaliadora o caminh\u00e3o betoneira montado e tamb\u00e9m comentaram as principais dificuldades na conclus\u00e3o de cada etapa. A aluna Beatriz Marcico destacou que o maior desafio foi o di\u00e1logo entre as equipes para que as especifica\u00e7\u00f5es das pe\u00e7as se encaixassem. “A comunica\u00e7\u00e3o alinhada entre os grupos era um ponto crucial para o andamento correto do projeto”, explicou.<\/p>\n
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Para o aluno Caio Shinen o maior aprendizado durante o desenvolvimento da disciplina foi a autonomia e a proatividade que cada aluno precisou ter para desenvolver a pr\u00f3pria tarefa. “A metodologia \u00e9 ativa e as pr\u00e1ticas se assemelham a realidade industrial, na qual os erros devem ser m\u00ednimos. A cada etapa finalizada \u00e9ramos avaliados, isso nos estimulava a aprender mais, corrigir as falhas, fazer novas tentativas e apresentar solu\u00e7\u00f5es para as pr\u00f3ximas etapas”, salientou.<\/p>\n
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Durante o desenvolvimento do prot\u00f3tipo, os participantes da disciplina contaram tamb\u00e9m com o apoio dos alunos do Programa de P\u00f3s-Gradua\u00e7\u00e3o em Engenharia de Produ\u00e7\u00e3o, Franco Moro, Gustavo Pollettini e Alex Bottene que tamb\u00e9m \u00e9 bolsista do Programa de Aperfei\u00e7oamento de Ensino (PAE). Eles orientaram os graduandos com o embasamento te\u00f3rico e t\u00e9cnico auxiliando na execu\u00e7\u00e3o dos projetos e na fabrica\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as juntamente com o apoio dos t\u00e9cnicos de laborat\u00f3rio para conferir as especifica\u00e7\u00f5es e o manuseio seguro das m\u00e1quinas.<\/p>\n
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Por Keite Marques da Assessoria de Comunica\u00e7\u00e3o da EESC Fotos: Keite Marques<\/p>\n
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